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一、多功能軋機概述

  多功能軋機是由一對水平輥和一對立輥組成主機架，其四個輥的軸線在一個平面內，水平輥為主動輥，立輥為從動輥（有的軋機立輥也可驅動），可對軋件進行四面加工，并由二輥水平軋機做輔助機架（軋邊機）。

 二、多功能軋機的用途

  多功能軋機主要用來軋制各類型鋼，例如：H型鋼、鋼軌、工字鋼、槽鋼、鋼板樁、U型鋼、L型鋼、不等邊角鋼等各種類型的型鋼，因其適用于多品種鋼材軋制，故而得名“多功能軋機”。

三、多功能軋機的特點

  1、用四個輥組成的復雜斷面孔型，可以使斷面上各組成部分同時受到壓縮，軋件變形均勻，斷面周圍的速度差小，軋件的內應力小。

  2、可以用直徑較小的軋輥（因無須在輥上開槽），軋制出腿較高、腰較寬的產品，并且可使其兩腿內側無斜度。這點在普通二輥軋機上是難以實現的。

  3、軋件腿部和腰部的壓下量可單進行調整，簡化了軋制時軋機的調整工作。

  4、軋制精度高，軋輥磨損少，能耗降低。

四、多功能軋機的分類

  多功能軋機的形式按結構分，主要可分為四種，即閉口式、UD (Universal-Duo)預應力式、SC(Schloemann-Siemag compact stand)連接板三式和短應力線式軋機。普通閉口式機架由閉口式牌坊、上下水平輥和軸承座以及立輥輥箱的多功能機座組成。換輥時，水平輥和立輥及其軸承座只能從牌坊窗口側進出。由于多功能軋機的水平輥直徑大，立輥輥軸座體積也大，而牌坊窗口寬度又必須大于上述兩者，因此機架的上橫梁較寬，立柱較高，設備重大，機架的剛性也較差。

  UD預應力式/短應力機架由帶有下水平輥及軸承座的下機架、帶有上水平輥及軸承座的上機架和帶有立輥的中部等三部分組成，機架的這三部分分別由四根液壓的預應力拉桿連在一起，拉桿可向外側擺出，所加的預應力可達大軋制力的兩倍以上。UD機架軋輥由頂部吊出，機架窗口尺寸只與輥頸、軸承座的大小有關，因此窗口寬度可以減少40%，立柱高度可以減少20%，橫梁的軋制壓力下的彎曲減小了三分之一，在立柱和橫梁的截面尺寸相同的情況下，UD機架剛度大約是閉口機架的3倍。

  SC機架的兩片牌坊不在水平輥的兩側，而是布置在札輥的前后，用連接板將牌坊與上、下橫梁連成一體。軋制時，機架牌坊在軋制力的作用下，成為處于平面受力狀態的鋼板，使整個機架的強度和剛度得到提高，機架的頂部和側面都是開口的，換輥方便。這種機架采用偏心結構調節水平輥和立輥開口度，調書范圍較小，適用于連軋機組。

  短應力線式軋機沒有普通的牌坊，承受軋制負荷的部件是一個高剛度的封閉式框架，水平輥豎直方向的壓力由包括兩個上橫梁和兩個下橫梁、用拉桿連接在一起的系統形式，4根壓下螺絲與拉桿連成一體，可以對上、下橫梁進行對稱于軋制線的調整，與閉口式機架相比，剛性好，設備重量僅為普通閉口式機架的三分之二。目前國內外中小型生產線多數采用這種機型。

  UD預應力機架和SC連接板式機架，一般用于生產H400 - 500mm以下的中、小規程產品，大規格H型鋼常用閉口式多功能機架及緊湊式機架軋機來生產。馬鋼多功能型鋼廠采用盼是開軛閉口式多功能機架軋機，生產H200 - 600mm的H型鋼。此軋機的主要特點是：換輥時，軛框架打開，立輥從框架開口處移出，采用開軛式結構，可以加大框架的厚度提高軋機的剛性，改善閉口式機架剛性差的缺陷。