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立輥軋機由傳動齒輪箱、機架、軋輥組件、側壓裝置、軌道、底座和定滑輪組成,傳動齒輪箱固定在機架的上方,軋輥組件在傳動齒輪箱下方的機架內,它有兩個豎直的軋輥軸,軋輥軸兩端的軸承座內穿有水平的絲杠,其下軸承座下有車輪,絲杠一端固定側壓系統,用來調整軋輥。它具有軋機剛度高,帶鋼質量高,換輥省時省力的優點。
平立輥協凋軋制控制厚板平面形狀的試驗過程,通過與常規軋制的比較,說明平輥與立輥的協調作用對中厚板平面形狀的控制效果,并對試驗結果進行了理論分析。結果表明:平立輥協凋軋制對中厚板平面形狀的控制非常有效。
1. 手輪每轉一圈,側壓絲杠前進或后退3.5mm;
2. 平衡缸有桿腔控制減壓閥壓力標定為1Mp;溢流閥壓力標定為2Mp;
在正常調整輥縫或軋鋼的過程中,平衡油缸一直處于平衡位,就是手動換向閥換向手柄一直偏在南側;在正常調整輥縫的過程中,輥系框架跟隨側壓絲杠一起前進或后退;當發現輥系框架不跟隨側壓絲杠一起運動;先檢查,輥系框架與軋機襯板間是否有氧化鐵或異物卡阻,清理干凈并抹上潤滑油;如還是不能跟隨,通知維修人員檢查液壓系統及油缸是否有故障。另需注意在調整手輪往開口度大的方向走時,手輪不要轉得太快,否則輥系框架可能跟隨不上側壓絲杠移動的速度。
步:將手動換向閥換向閥柄置于北側,將輥系框架推于取接軸扁頭套方便的位置,將閥柄置于中間位置,關閉閥臺上進油截止閥,再將手動換向閥南北多換向幾次后,將手柄置于中位;
****步:通知維修人員拆兩側油缸油管(拆出時務必標識清楚有桿腔和無桿腔的油管)
第三步:抽接軸;
第四步:抽軋機;
裝輥與抽輥步驟相反,需注意的是,換完輥接完油管后,將閥臺上進油截止閥打開并將手動換向閥手柄置于南側后,就可進行輥縫開口度調整和軋鋼(務必要置于南側,讓平衡缸處于平衡位)。
標定減壓閥和溢流閥壓力的方法:先將進油截止閥打開,手動換向閥手柄置于南側,待輥系框架不動作后,將溢流閥壓力調節桿背死,再將減壓閥壓力調節桿調到壓力表顯示2MP位置,再將溢流閥壓力調節桿慢慢松,一直松到閥臺里有輕微泄油的聲音后停止,鎖緊溢流閥調節桿上螺帽,再將減壓閥壓力調節螺桿慢慢松到壓力表顯示1MP位置后,鎖緊調節螺桿上螺帽即可。