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軋機機架牌坊磨損原因分析如下
由于軋機工作時環境惡劣，在工作過程中，軋制冷卻水遇到紅灼的鋼坯迅速霧化，夾帶著從鋼坯表面脫落的氧化鐵粉末向四周噴射，軋輥通過軸承座對機架牌坊造成較大的沖擊，使軋機機架牌坊內側窗口面、機架牌坊底面等均出現不同程度的腐蝕磨損，使軋機機架與軋輥軸承座間隙難以有效控制管理，時常出現軋機機架與軋輥軸承座間隙超過管理極限值現象。軋機牌坊間隙增大惡化了軋機主傳動系統的工作條件，使主傳動振動沖擊大，鋼錠咬入時容易發生打滑，影響到板形的控制，對產品質量造成很大影響。
絕大部分軋機牌坊材質為普通鑄鋼件，在長期服役中窗口表面易受到腐蝕磨損的作用而造成工作條件惡化。通常采用在線機加工的方法對牌坊進行修復，即通過機械加工去除材料，清除牌坊表面受損層找平接觸面，擴大的尺寸通過增加襯板厚度來補償。這種修復方式操作簡單方便，但未改變牌坊面的性質，使用一段時間后牌坊表面又會受到腐蝕磨損而失效，而且多次機加工將會對牌坊的強度和剛度產生不利影響。考慮到軋機對剛度的敏感性，可供加工的余量不多，該修復方法只能是權宜之計。采用手工電弧焊可恢復機加工后去除材料擴大的尺寸，但在這樣的剛性結構上進行大面積電弧堆焊，可能造成牌坊結構的變形。如果結構發生扭曲，失穩變形這將是致命的，無法再進行矯正，這是工廠生產中決不允許發生的事情。因此該修復方法將帶來較大的風險，一般不予采用。
了解了了軋機機架牌坊磨損的原因，那么看一下有哪些維修技術可以解決此問題？
絕大部分軋機牌坊材質為普通鑄鋼件，在長期服役中窗口表面易受到腐蝕磨損的作用而造成工作條件惡化。傳統修復工藝有以下幾種：
1、補償法：即通過機械加工去除材料，清除牌坊表面受損層找平接觸面，擴大的尺寸通過增加襯板厚度來補償。這種修復方式操作簡單方便，但未改變牌坊面的性質，使用一段時間后牌坊表面又會受到腐蝕磨損而失效，而且多次機加工將會對牌坊的強度和剛度產生不利影響。
2、添加墊片：添加墊片一直是比較傳統的修復措施，由于取材方便安裝簡單，是一線維修常用的方法，最大弱點是使用周期不長，更換頻繁，工人勞動強度大。
3、補焊：采用在線補焊后在進行磨削已恢復尺，利用手工電弧焊可恢復機加工后去除材料擴大的尺寸，但在這樣的剛性結構上進行大面積電弧堆焊，可能造成牌坊結構的變形。如果結構發生扭曲，失穩變形這將是致命的，無法再進行矯正，這是工廠生產中決不允許發生的事情。因此該修復方法將帶來較大的風險，一般不予采用。
4、激光焊接：激光焊接是現在比較常用的焊接工藝，其特點是焊接強度高、熱應力小、焊接硬度高的優勢普遍應用在要求精度高的設備。但其弱勢也比較明顯，工藝復雜、設備繁多、修復時間長以及費用昂貴，一直來受企業歡迎度不高。
5、索雷碳納米聚合物材料：索雷碳納米聚合物材料類似一種冷焊（粘結）技術，利用滑板與軋機牌坊的配合關系進行尺寸恢復，材料優點是粘結力好，良好的抗壓性能、抗沖擊性能及具備金屬所具有的彈性變形等。碳納米聚合物材料使用過程中不會產生高溫，不會產生金屬疲勞磨損，接觸面積達到100%避免冷卻水的腐蝕，在保護設備本體不受損傷同時且修復過程中不受磨損量的限制。索雷工業此工藝可以根據軋機牌坊磨損尺寸實施現場快速修復磨損問題，以恢復生產，一般情況下4-6小時內完成修。
根據以上介紹，我覺得索雷碳納米聚合物材料修復軋機機架牌坊磨損效果可以，修復時間短，成本低。
下面看一下索雷碳納米聚合物材料技術如何在線維修軋機機架牌坊磨損問題的？
650mm軋機：粗軋部位共一架牌坊，三根軋輥，五次過鋼，底部牌坊與襯板部位腐蝕磨損嚴重，以往企業均采用現場墊鋼板來滿足襯墊（滑板/襯板）的安裝尺寸，但這樣無法減緩軋機牌坊的磨損，隨著不斷地沖擊腐蝕磨損，底部牌坊創面已經變形，并出現局部裂紋，難以繼續使用。襯板尺寸500×380，經測量磨損8~15mm不等，牌坊面已經嚴重變形并產生局部裂紋。
