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    軋鋼機在軋制生產的過程中，受到各種各樣因素的影響，終導致形成不同的軋制效果。恒旭小編在這里，為您重點介紹的是冷軋機在軋制過程中，受到溫差的影響出現的不同現象，想要軋制出的軋件，先就要對不同情況下出現的狀況進行了解，才能做到知已知彼百戰不殆。
    冷軋機在軋制生產時，所使用的軋輥硬度過高或淬硬層厚的話，雖然提高了耐磨性及耐表面粗糙性，但是在抗裂性能上會相應的減小，這樣就容易出現斷帶、壓折、跑偏、打滑及粘輥等故障，終導致冷軋機產生局部壓力過大或溫度升高過大，也就是溫差過大。
    溫差過大，冷軋機的淬硬出現裂紋甚至剝落的可能性就增大了，在超負荷壓的狀態下，軋輥嚴重時就會出現折斷等現象。如果軋輥的硬度不過關的話，輥面就容易出現小坑，軋件表面上會有輥印產生。而且，軋機忽冷忽熱會使熱應力過大，輥面也會有裂紋會剝落的現象出現。
    綜上所述，導致軋機在軋制時產生不良效果的重要原因是軋輥，為保證良好的軋制效果，所以要對所使用的軋輥進行嚴格要求。
    該軋機是一種新型的鋼筋冷軋加工設備。該機可直徑在6.5毫米至12毫米之間的熱軋盤條、熱軋盤圓加工成成品規格直徑在5毫米至12毫米的冷軋帶肋鋼筋。可用于一級安全等級的重要工業與民用建筑，節約用鋼量，降低建筑價格，使用范圍廣。