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　　軋鋼機潤滑系統設備得安裝先須認真的審查潤滑裝置與潤滑設備得布置圖紙，確認安裝與連接無誤后，才可以安裝。安裝前對裝置、元器件進行檢查；產品必須有合格證，必要得裝置和元件要檢查清洗，然后進行預安裝（對較復雜系統）。預安裝后，清洗管道；檢查元件和接頭，如有損失、損傷、則用合格、清潔件增補。
　　軋鋼機潤滑系統設備得清洗方法：一般是采用四氯化碳脫脂；或用氫氧化鈉脫脂后，用溫水清洗。再用鹽酸（質量分數）百分之十到十五，烏洛托品（質量分數）百分之一、浸漬或清洗二十到三十min、溶液溫度為四十到五十度，之后用溫水清洗。再用質量分數為百分之一得氨水溶液，浸漬和清洗十到十五min，溶液溫度三十到四十度中和之后，用蒸汽或溫水清洗。后用清潔的干燥空氣吹干，涂上防銹油，待正式安裝使用。
　　軋鋼機設備的清洗、試壓、調試：設備正式安裝后，再清洗循環一次為好，以保障可靠。
　　干油和稀油系統循環時間為八到十二小時，稀油壓力為五到三MPa；清潔度為 YBJ八十四點八G、H。
對清洗后的系統，應以額定壓力保壓 10-15min試驗。逐漸升壓，及時觀察處理問題。
試驗之后，按設計說明書讀壓力繼電器、溫度調節、液位調節和誅電器聯鎖進行調定，然后方可投入使用。
　　軋鋼機潤滑系統設備維修：現場使用者，一定要了解設備、裝置、元件圖樣，說明書等資料，從技術上掌握使用、維護修理的相關資料，以便使用維護和修理。