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寬度自動控制（AWC）：根據設在精軋機前后的測寬儀、溫度計、立輥上的壓力傳感器測得的參數，及時、動態地 調整立輥寬度，以求得減小軋件全長上的寬度偏差。目前5mm以下。
厚度液壓控制（AGC）： 板材軋機采用液壓壓下來提高板厚精度的技術。近20年主要是通過完善的檢測裝置和采用新的控制技術來提高來提高精度水平。目前，新建的熱帶鋼軋機都采用了長行程的液壓缸代替原來笨重的電動壓下機構。由于液壓壓下具有可變剛度的功能，機架牌坊的立柱斷面也可減少，設備重量大大減輕。目前精度達30微米。
板形控制：板形控制主要是通過變更軋輥凸度來控制。為了增大軋輥凸度調整效果，開發了多種新型軋機。主要有三種：1）橫移工作輥：HC、CVC軋機；2）三菱重工及新日鐵開發的PC軋機，通過調整工作輥交叉角來形成不同凸 度輥縫；3）石川島播磨開發的，在支撐輥中間設置液壓油腔，在其中注入高壓油從而調整支撐輥凸度的VC軋機。
據軋鋼機械設備工程安裝的特點，給出了10個觀感質量檢查項目和應達到的要求，檢查時對代表性的設備、項目及設備的重要部位都應檢查到。對其評價時先逐點評價，再逐項評價，后綜合評價。
單位工程觀感質量檢查，其項目數量可根據各單位工程驗收時具體情況而定。
軋機設備工程安裝質量驗收記錄應符合下列規定：
1 分項工程質量驗收記錄應按本規范附錄A進行。
2 分部工程質量驗收記錄應按本規范附錄B進行。
3 單位工程質量驗收記錄應按本規范附錄C進行。
4 設備無負荷試運轉記錄應按本規范附錄D進行。
