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    隨著軋鋼機市場需求的變化，我們神工機械只能適應市場需求才能進行發展，企業新產品開發因市場方向而改進，不斷的更新換代之后能更好的滿足市場需求。
    在軋鋼機軋鋼過程中，為了減小軋錕與軋材之間的摩擦力，降低軋制力和功率消耗，使軋材易于延伸，控制軋制溫度，提高軋制產品質景，必須在軋錕和軋材接觸面間加人工藝潤滑冷卻介質，如熱軋油、冷軋油等。
　　軋鋼機在線調整是否正確合理，又取決于穿孔工具的正確安裝和調整參數是否合理。導板架由調整電機通過絲桿升在調整中應該注意以下幾點：軋鋼機中心線和軋制中心線同心；兩軋輥平行，并與軋制線等距離，有時為了實現擴徑穿孔和消除后卡，將軋輥出口張開少許；主要組成部分包括:機架、軋輥箱、傳動裝置(電機、減速箱、齒輪箱和萬向接軸等)、軋輥送進角調整機構、軋輥壓下兩導板必須嚴格保持平行，為消除后卡中空管壁在變形的過程中由于變形量減少，雙位置安裝小斜度導板鑲條自調整機構保證穿孔穩定進行，一般將導板升高３～５nⅡn便于****次穿孔的順利進行，穿出的產品質量也比較好。生產中的調整參數對于５次穿孔的變形量，導板分入口和出口導板應將其進行合理分配。