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冶金設備軋鋼機行業中，產業的發展離不開機械自動化、信息多元化、管理和安全防護等諸多技術的改革創新，從原材料熔煉、鑄造、機械加工等，軋鋼機是一項與多技術相互聯系的機械設備，是把鋼坯軋制變形的設備，只是物理變化，有些特殊軋制需要政府部門安全監察的授權才可生產。目前就軋鋼機設計、軋鋼機制造、金屬材料及企業管理等有關方面，對比一下國內外軋鋼機行業：
軋鋼機http://www.wniyz.com制造單位先應取得工商局注冊的營業執照，主營產品、生產范圍等，其次在國家質量技術監督部門頒發的組織機構代碼證書，如生產特殊軋鋼機，則需要“軋鋼機制造許可證”，并應建立健全的質量保證體系。以市場為導向，以質量為核心、工業工程為指導，以全面數字化技術為依托，合理使用先進技術，精心組織經營管理。軋鋼機的生產模式，主要包含三個技術群，即主體技術群如鑄造、熱處理、機械加工、組裝、焊接、檢驗測試空負荷軋制等。
軋鋼機板型控制技術分析介紹：
冷軋板的板型是其質量好壞的重要標志。多年來人們致力與開發板形控制技術，使板形控制技術有了很大發展，板形控制的技術裝備有以下發展：
1.普遍使用液壓彎輥技術，以彌補軋制過程中軋輥的彈跳或軋輥凸度不足。
2.改善了工藝潤滑劑性能及其控制手段。潤滑劑能沿滾身長度分成幾十段并分別控制流量噴灑。
3.使用板形儀及靈敏的液壓系統。板型儀能連續準確的測出板形，再通過液壓系統閉環控制彎輥，改善軋輥凸度；橫移或交叉軋輥以改變冷軋變形區帶鋼截面形狀。由板型儀測量的結果自動控制各段工藝潤滑劑的噴灑量，以獲得良好的冷軋帶鋼的板形。
4.采用軋輥傾斜自動調整系統。
5.研制出一批能有效控制板形的新型軋機。
