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降低軋鋼輥道故障關鍵在于電機與軸承的保養

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降低軋鋼輥道故障關鍵在于電機與軸承的保養
發布時間:2014-06-14 瀏覽:

  軋鋼輥道的工作特點是輸送的鋼坯溫度高、輸送的載荷比較大。溫度高、載荷大、沖擊大,這是不可改變的軋鋼輥道工作環境http://www.wniyz.com制作再平的輥道架在生產過程中都會出現變形, 固定在輥道架上的兩個軸承座就會同心,裝在同一根輥道上的兩個軸承就會在不同心的情況下運轉, 這種不同心運轉造成的“別勁”都作用在軸承上, 軸承的壽命必然會大打折扣。

  軋鋼輥道電機有頻繁起動、制動的要求,特點之一就是輸送的鋼坯溫度高,當輥道輸送高溫鋼坯時, 熱量就會通過輥道軸直接傳到軸承內圈上, 軸承必然從內圈開始分別向軸向和徑向膨脹.傳統軸承座中的軸承在軸向,軸承室的直徑無法改變,當軸承內圈隨著溫度的不斷升高不斷脹大時,軸承外圈卻被軸承座緊固著無法脹大, 因此原始設計的軸承內外圈間的油隙就會減小, 軸承就會由于內外圈間的油隙過小而產生熱量使軸承溫度很快升高,直至“抱死”。

  軋鋼生產過程中,一旦輥道的軸承或傘齒輪出現故障,就必須搶修減少停機時間。對于鏈傳動輥道來說,搶修所必須的時間除了準備和吊裝時間之外,主要時間是用在軸承座上蓋的拆裝上,一般需時間三十分鐘左右。對于傘齒輪傳動輥道來說,搶修所必須的時間除了準備和吊裝時間之外,主要時間是用在軸承座上蓋的拆裝、傘齒輪箱的拆裝、傘齒輪和軸承的拆裝上。

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