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冷軋帶鋼軋機生產薄板的后續加工方法

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冷軋帶鋼軋機生產薄板的后續加工方法
發布時間:2013-10-28 瀏覽:

  軋鋼設備中的冷軋帶鋼軋機的薄板一般厚度為0.1~3mm,寬度為100~2000mm;均以熱軋帶鋼或鋼板為原料,在常溫下經冷軋帶鋼軋機軋制成材。冷軋帶鋼軋機生產薄板具有表面光潔、平整、尺寸精度高和機械性能好等優點,產品大多成卷,并且有很大一部分經加工成涂層鋼板出廠。成卷冷軋帶鋼軋機生產薄板效率高,使用方便,有利于后續加工。因此應用廣泛,已逐漸取代同樣厚度的熱疊軋薄板。只有少量的特殊用途的冷軋合金鋼板采取單片軋制。冷軋帶鋼軋機的薄板產量在工業發達國家已占鋼材總產量的30%左右。鋼種除普通碳鋼外,還有硅鋼、不銹鋼和合金結構鋼等。1553年法國人布律列爾(Brulier)制成一臺帶鋼軋機,軋制造幣用的金板和銀板。早的冷軋帶鋼軋機是二輥式,以后采用工作輥輥徑較小而剛性較大的四輥軋機。為了軋制更薄和更硬的帶鋼,又發展出工作輥輥徑更小而剛性更大的六輥、十二輥、二十輥和偏八輥(M.K.W.式)等帶鋼軋機。 

  推鋼機是冶金軋鋼http://www.wniyz.com行業,爐前進料的主要設備。液壓推鋼機是冶金軋鋼生產線上將鋼坯推進加熱爐內進行加熱的專用設備,它充分使用了液壓油缸和液壓系統的出力大,體積小操作方便的優點。使推料工序得到減化,同時也降低了設備成本,與老式機械推鋼機相比,占地面積縮小到原來的1/2—1/3、設備投資節約一半 、備件費用是機械推鋼機的1/6—1/10。液壓推鋼機使用操作方便、使用性能長期穩定。
 

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