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當壓入到一定深度z時，P力增大同時坯料實際的剪切斷面變小，當實際斷面上的剪應力達到剪切變形抗力時，軋件產生滑移，直至剪斷。假定刀片與金屬接觸面上壓力均布且相等，設軋機軋件寬為b,則有：
由以上關系消去P、a、c可以得出壓入深度z與轉角γ之間的關系：
z/h=2tg γ.sin γ≈2tg 2γ
可知，壓入深度z越大，則轉角γ越大，而由式8-9，T=Ptg γ知，側向力T也越大。
在軋鋼剪切機上，為減少側向力的值，一 般均安裝有壓板將軋件壓在下刃臺上以減小γ角。
在無壓板情況下， γ=10~20度，T=(0.18~0.35)P
在有壓板情況下， γ=5~10度， T=(0.1~0.18)P
有壓板后，剪切機的γ角減小，側向力減小，既提高了剪切質量，又減少了軋鋼設備磨損。這時壓板力為Q：
Q=(0.04~0.05)Pmax
由上面的假設可得出壓入階段的剪切力：
P=pbx=pb.0.5z/tg γ，p——平均壓力
