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線材軋機生產線案例說明其流程特點

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線材軋機生產線案例說明其流程特點
發布時間:2013-01-23 瀏覽:

  XX線材廠05年3月投產,設計年產量100萬噸,設計速度90米/秒,采用150mm*150mm方形斷面連鑄坯,可生產Φ5.5~Φ16規格光面盤圓鋼筋和Φ6、Φ8、Φ10 螺紋鋼筋,目前我們主要生產Φ6.5、Φ8、Φ10的HPB235普通建筑用鋼筋。

 
  線材生產按其流程特點基本上劃分為3大工序(可細分為6個工序),即原料加熱、軋制控冷、精整成品庫。軋制工序的區域包括從加熱爐http://www.wniyz.com出口直至吐絲機區域。軋制區中主要的設備是軋線上的主軋機(包括傳動裝置),以及一些輔助設備(飛剪、活套等),全軋線共42臺軋機,雙線布置,采用仿摩根5代45°頂交精軋機,水冷加風冷的斯太爾摩冷卻工藝。
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