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夾雜：帶鋼在酸洗后表面出現深陷的星羅棋布的黑點疵病稱為夾雜。它是由于熱軋時氧化鐵皮被壓入所形成的。這樣的缺陷不可能采取酸洗法除去。當它經過冷軋后，黑點便擴展延伸呈黑色條狀，大大降低了成品鋼板的沖擊性能。
劃傷：帶鋼在機組運行過程中新出現的劃傷，是由于卷取輥、彎曲輥的表面出現質硬的異物，或帶鋼的浪形及折棱與導板成線接觸，或帶鋼在拆卷過程中拍打折頭刮板等，使表面劃出新的傷痕。另外也有部分傷痕出現在熱軋后冷卻和卷取的過程中。 帶鋼的劃傷可分為上表面劃傷和下表面劃傷。劃傷的原料經冷軋后，在成品帶鋼表面將形成寬而長的黑條。帶鋼劃傷深度超過帶鋼厚度允許公差一半時，軋制后不能消除。 防止劃傷的措施是經常檢查機組的滾動部件和導板，維護好設備。
壓痕：壓痕是指帶鋼(鋼板)表面呈凹下去的壓跡。壓痕形成的原因是：并卷焊時的焊渣沒有吹凈，被帶鋼帶到拉輥上，而后在帶鋼表面壓出了痕；拉輥在帶鋼表面滑動造成粘輥，使帶鋼表面造成壓痕；熱軋過程中壓下失靈，突然壓下停車，而后抬起壓下軋制等。壓痕深度超過帶鋼厚度允許偏差一半時，冷軋之后，壓痕不能消除。 總之，上述帶鋼表面缺陷，只要精心操作，嚴格執行酸洗工藝制度和操作規程，及時檢查和維修設備，是可以避免或減少的。
