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恒旭機械今天還繼續分析冷軋板帶鋼生產方法分類之二：成卷軋制的分類和工作原理及特點
在經濟飛速的今天，冷軋生產大多是采用成卷軋制，其基本形式分為單機成卷軋制和多機架連續式成卷軋制兩種。成卷軋制采用二輥軋機、四輥軋機、偏八輥軋機、十二輥軋機、二十輥軋機等不可逆式和可逆式的冷軋機。
單饑不可逆式冷軋機主要有二輥軋機和四輥軋機兩種，這種軋機在我國有數百臺之多，其輥身長度在一百至六百這毫米之間，輥徑在一百至三百毫米之間。在這些軋機中，大部分設有開卷機和卷取機。這些軋機主要用來生產六百毫米以下的窄帶鋼或平整成卷的窄帶鋼，軋制速度在一點二到二點零米每秒范圍內。
單機可逆式冷軋機分為四輥軋機和多輥軋機(偏八輥軋機、十二輥軋機、二十輥軋機)。軋機大部分采用工作輥驅動方式，這樣可使總變形抗力減小，降低電能消耗，可軋制較薄的產品。我們給出了一千二百毫米四輥可逆式冷軋機的主要技術性能。
與單機座可逆式冷軋機相比，多機架連續式冷軋機具有如下特點：
(1)產量高，年產量一般在數10萬噸到一百萬噸以上。
(2)產品質量好，能滿足用戶提出的力學性能、表面質量、厚度、精度等各種要求。
(3)采用液壓壓下裝置和一系列自動化控制及各種新技術，其優點更為突出。
(4)軋制速度高，一般在二十五米每秒以上（高可達四十一米每秒）。
(5)鋼卷的兩端均能壓下，減少了切頭切尾損失，金屬收得率高。
多機架連續式冷軋機的缺點是：
(1)各機架的延伸和軋制速度不易調整，生產操作較難掌握。
(2)設備投資較大。
(3)軋制品種范圍受一定限制。
冷軋板帶鋼生產方法共兩篇，就已經全部講解完了，如果你還有什么不懂的地方，可以直接聯系我們的工程技術人員。
